A finales de 2018 invertimos en automatización. Ahora, un robot con una capacidad de carga de 90 kg actúa como una ayuda de manipulación y empaquetado en nuestra máquina de moldeo por inyección de 1500 t.

Desarrollamos productos individuales para nuestros clientes y aportamos nuestro amplio saber hacer. Procesamos todos los termoplásticos comunes. Además del poliuretano, estos son principalmente: PE, PA, POM, ASA, TPU, PP, TPE, así como plásticos reforzados con fibra de vidrio. Ventaja del proceso de moldeo por inyección: bajos costes con cantidades muy altas

• Elección del material (TPU, PA, POM, ABS, PE, etc.): todo depende de los requisitos químicos y físicos de su uso posterior. Con nuestra propia fabricación de herramientas y la construcción de los componentes, le ofrecemos el servicio completo.
• Múltiples aplicaciones: nuestros materiales Esther & Ether son altamente resistentes al desgaste y flexibles y se emplean en las áreas con las más altas exigencias mecánicas, tales como la tecnología de siembra y cribado.
• A partir de dos componentes: del material reforzado con fibra de vidrio y un vendaje de aplicación suave surgen productos que pueden emplearse como piezas de carga. Serían impensables sin haber sido exactamente planificadas y sin una fase previa de prueba y desarrollo.
• Ejemplares de prueba: antes de encargar un molde de inyección, a menudo realizamos muestras, como elementos sinterizados por láser o mediante impresión 3D. La pieza deseada ya se puede ver sin tener que invertir en un molde. Nuestras máquinas inyectan piezas moldeadas desde 5 hasta 6000 gramos.