Mehr Produktsicherheit in sensiblen Lebensmittelprozessen
Fremdkörper zählen zu den größten Risiken in der Lebensmittelproduktion. Bereits kleinste Partikel können zu kostenintensiven Rückrufen, Produktionsstillständen und erheblichen Imageschäden führen. Neben Rohstoffen und Verpackungen geraten zunehmend auch konstruktive Bauteile innerhalb der Produktionsanlagen in den Fokus der Qualitätsverantwortlichen.
Ein oft unterschätztes Risiko stellen dabei Abstreifer, Dichtungen und Förderelemente aus Kunststoff dar. Sie sind ständig mechanischer Belastung, Reinigungschemikalien und Temperaturschwankungen ausgesetzt – Materialermüdung oder Abrieb lassen sich auch bei sorgfältiger Wartung nicht vollständig vermeiden.
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Detektierbare Kunststoffe als Teil ganzheitlicher Präventionsstrategien
Um das Risiko von Kunststofffragmenten im Produkt zu minimieren, setzen viele Betriebe aufdetektierbare Werkstoffe. Diese sind so formuliert, dass sie von gängigen Metall- oder Röntgendetektionssystemen zuverlässig erkannt werden können. Entscheidend ist dabei nicht allein die prinzipielle Detektierbarkeit, sondern:
- die Detektionssicherheit auch bei kleinen Fragmentgrößen,
- die Materialbeständigkeit unter realen Prozessbedingungen,
- sowie die Konformität mit lebensmittelrechtlichen Vorgaben.
Gerade bei stark beanspruchten Bauteilen wie Abstreifern stoßen herkömmliche detektierbare Kunststoffe jedoch häufig an ihre Grenzen – etwa durch eingeschränkte mechanische Eigenschaften oder mangelnde Verarbeitbarkeit.
INTEC D: Detektierbare Sicherheit für die Lebensmittelindustrie
Mit INTEC D haben wir ein neu entwickeltes, detektierbares Materialsystem geschaffen, das die Sicherheit in der Lebensmittelproduktion auf ein neues Niveau hebt. Gemeinsam mit dem Team Plan Be von RICON ist es uns gelungen, ein innovatives Werkstoffkonzept zu entwickeln, das das Risiko von Fremdkörperkontaminationen deutlich reduziert und gleichzeitig höchste Materialbeständigkeit gewährleistet.
Detektierbare Abstreifer in anspruchsvollen Anwendungen
Am Beispiel detektierbarer Abstreiferlösungen auf Basis des Werkstoffsystems INTEC D zeigt sich, wie sich diese Anforderungen praktisch umsetzen lassen. Die speziell optimierte Rezeptur integriert Magnetit-Additive und ist vollständig FC-konform. Bereits Fragmentgrößen ab 3 mm werden mit einem Signal von über 140 % von gängigen Detektionssystemen sicher erkannt – ein herausragender Wert, der neue Standards in der industriellen Qualitätskontrolle setzt.
In der Anwendung profitieren Betreiber insbesondere von:
- längeren Standzeiten
- reduzierten Verschleißerscheinungen
- erhöhter Prozesssicherheit
Damit tragen detektierbare Abstreifer nicht nur zur Produktsicherheit, sondern auch zur Stabilität und Wirtschaftlichkeit der gesamten Prozesskette bei.
Früher ansetzen, statt später reagieren
Die Integration detektierbarer Kunststoffe in konstruktive Komponenten ist ein wirkungsvoller Baustein im präventiven Qualitätsmanagement der Lebensmittelindustrie. Entscheidend ist dabei eine werkstoffseitige Auslegung, die Detektierbarkeit nicht isoliert betrachtet, sondern konsequent an den realen Prozessbedingungen misst. So lassen sich Risiken frühzeitig minimieren – lange bevor Fremdkörper zum Problem für Produkt und Marke werden.
Weitere PU-Abstreifer für die Lebensmittelindustrie
Unsere PU-Abstreifer für Förderbänder überzeugen durch ein optimales Abstreifergebnis, hohe Abriebfestigkeit und lange Standzeiten in unterschiedlichsten Anwendungsbereichen. Zudem erfüllen sie die Anforderungen der Verordnungen (EG) Nr. 1935/2004 und (EU) Nr. 10/2011 sowie die FDA-Richtlinien für den Lebensmittelkontakt.
- Standardabstreifer: Die einfachste Lösung für saubere Bänder und Walzen – flexibel positionierbar je nach Produkt. Für klebrige Massen oder enge Räume, dieser Abstreifer passt überall hin.
- Universalabstreifer: Im Untertrum montiert, bietet der Universalabstreifer optimalen Bandkontakt und gleichbleibende Spannung. Bonus: Er funktioniert auch in Reversiermaschinen ohne Probleme.
- Beheizter Abstreifer: Wärme ist der Trick: Der beheizte Abstreifer lässt Schokolade, Karamell und Fette erst gar nicht festkleben. Keine Anhaftung mehr, dafür saubere Bänder und effiziente Produktion.
- Hitzebeständiger Abstreifer: Selbst in extremer Hitze bis 250°C bleibt dieser Abstreifer standhaft. Das PEEK-Material trotzt Temperaturen, Chemikalien und Verschleiß – die perfekte Lösung für harte Produktionsumgebungen.
- Abstreifer als Produktzuweiser: Der Bandabstreifer reinigt das Stahlband und führt die Schokoladenmasse präzise zu. Durch die Vorspannung im Tragrohr gleicht er Unebenheiten aus und arbeitet dadurch besonders zuverlässig.
Eigenschaften von Abstreifern aus INTEC D
Neben der außergewöhnlichen Detektierbarkeit überzeugt INTEC D durch eine hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber Ölen, Fetten, Reinigungs- und Lösungsmitteln sowie durch die Erfüllung von EU-, als auch FDA-Verordnungen für den Lebensmittelkontakt. Weitere technische Vorteile des Materials umfassen:
- Hohe Schnitt-, Zug- und Weiterreißfestigkeit
- Hydrolysebeständigkeit bis 35 °C
- Sehr gute Fließeigenschaften für filigrane Bauteile
Diese Eigenschaften machen INTEC D zum idealen Werkstoff für detektierbare Abstreifer in anspruchsvollen Produktionsumgebungen.
Mit dem INTEC D-System setzen wir ein starkes Zeichen für mehr Prozesssicherheit, Qualität und Wirtschaftlichkeit in der Lebensmittelindustrie. Unsere neue Materiallösung unterstützt Produzenten dabei, Sicherheitsrisiken zu minimieren und gleichzeitig langlebige, robuste Bauteile einzusetzen.
Sandro Siebert
Leiter Forschung & Entwicklung
FAQ
Hier finden Sie direkt Antworten auf häufige Fragen zu unseren Industrierollen.
Was sind detektierbare Abstreifer und wofür werden sie eingesetzt?
Detektierbare Abstreifer sind funktionale Maschinenelemente aus metall- oder röntgendetektierbaren Materialien. Sie werden eingesetzt, um Bewegungen abzudichten oder Produktreste abzustreifen und gleichzeitig das Risiko von Fremdkörperkontaminationen in der Lebensmittelproduktion zu minimieren.
Warum sind detektierbare Abstreifer in der Lebensmittelindustrie notwendig?
Detektierbare Abstreifer sind in der Lebensmittelindustrie wichtig, um Fremdkörperrisiken zu minimieren. Sollten sich durch Verschleiß oder Beschädigung Partikel lösen, können diese von Metalldetektoren oder Röntgensystemen zuverlässig erkannt und ausgeschleust werden. So tragen sie zur Produktsicherheit, Qualitätssicherung und Einhaltung von HACCP-Konzepten bei.
Wie funktioniert die Metall- oder Röntgendetektierbarkeit von Abstreifern?
Die Metall- bzw. Röntgendetektierbarkeit wird durch spezielle Additive im PU-Material erreicht. Diese sorgen dafür, dass sich selbst kleinste abgelöste Partikel des Abstreifers von Metalldetektoren oder Röntgeninspektionssystemen erkennen lassen. Gelangen solche Fremdkörper in den Produktstrom, können sie zuverlässig detektiert und ausgeschleust werden, wodurch die Produktsicherheit erhöht und das Risiko kostspieliger Produktrückrufe reduziert wird.
