Loading

Internorm Kunststofftechnik - процесс формования - один из наших продуктов

Contact

Контакт

PreviousNext
Hintergrund

Продукция и процессы литье под давлением

Когда речь идет о литье под давлением, [ПУ] не единственный наш козырь!

Вам нужны индивидуальные продукты, и вы хотите получить консультацию?
Вам нужен конструкционный элемент, который:

  • имеет небольшой вес;
  • имеет небольшую цену;
  • осуществляет бережную транспортировку;
  • может выполнять дозирование;
  • отличается функциональностью;
  • тормозит и уплотняет;
  • отличается прозрачностью;
  • отличается мягкостью и гибкостью;
  • имеет сцепление и устойчив к истиранию;
  • может производиться в больших количествах.

Наш конструкторский отдел и отдел разработки будут сопровождать вас на всем пути от идеи до серийного производства! Мы обрабатываем для вас все распространенные термопласты. Помимо полиуретана к ним также относятся: ПЭ, ПА, ПОМ, АСА, ТПУ, ПП, ТПЭ, а также армированные стекловолокном пластмассы. Преимуществом процесса литья под давлением называют низкие удельные затраты при больших объемах партии. Перед заказом формы для литья мы изготовляем для вас ознакомительные образцы по технологии лазерного спекания или 3D-печати. Это позволяет получить необходимую деталь без больших инвестиций. Наши машины изготовляют литые под давлением высококачественные пластмассовые детали массой от 5 до 6000 граммов.

Просто спросите — мы будем рады проконсультировать вас!

 

 

Мы производим для вас указанные ниже группы товаров.

 

ЭЛАСТИЧНЫЕ КОМПОНЕНТЫ, ОТЛИТЫЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Наши ТПЭ и ТПУ имееют очень высокую мягкость и эластичность. Они обеспечивают хорошее сцепление и защищают ваши товары от повреждений! А также хорошо показывают себя в 2-компонентных деталях! Например, это может быть жесткая опорная сердцевина с мягким покрытием! У нас большой опыт в обработке эластичных и мягких материалов! Испытайте нас!

Мы достигаем мягкости до 45 единиц по Шору А.

Produkt Slide Bild
Produkt Slide Bild
Produkt Slide Bild
Previous Red IconNext Red Icon

 

Produkt Slide Bild
Produkt Slide Bild
Produkt Slide Bild
Previous Red IconNext Red Icon

ДЕТАЛИ ИЗ АРМИРОВАННОГО СТЕКЛОВОЛОКНОМ ПЛАСТИКА

Простая замена для стали — пластик не ржавеет и при больших объемах производства гораздо дешевле стали! А благодаря армированию стекловолокном пластик становится твердым и выдерживает высокие нагрузки! Просто обратитесь к нам, и мы проверим, можем ли мы заменить вашу деталь из нержавеющей или углеродистой стали на более дешевую деталь из армированных стекловолокном полиамидов или полиуретанов! Также возможны элементы с внешней и внутренней резьбой и стальные вставки! Все зависит от количества!

 

КРУПОГАБАРИТНЫЕ ДЕТАЛИ, ОТЛИТЫЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Начиная от соответствующего размера партий мы можем изготовить для вас крупногабаритные детали по экономически выгодному методу литья под давлением! Для больших объемов мы можем подумать об использовании многогнездных форм (с несколькими полостями), чтобы снизить цену на единицу продукции при том же качестве!

Вам нужны крупнозабаритные детали, отлитые под давлением? Internorm использует машины Engel для литья под давлением, способные производить 750-тонные и 1500-тонные детали соответственно! Выкладка литых конструкционных элементов на конвейерную ленту осуществляется в полностью автоматическом режиме с помощью робота Kuka! Internorm может производить детали практически из любого пластика с объемом впрыска до 6 литров и площадью поверхности 1,44 м²! А сваривание крупных конструкционных элементов открывает практически безграничные возможности для производства продукции — см. сварные конструкционные узлы!

Produkt Slide Bild
Produkt Slide Bild
Produkt Slide Bild
Previous Red IconNext Red Icon

 

Produkt Slide Bild
Produkt Slide Bild
Produkt Slide Bild
Produkt Slide Bild
Produkt Slide Bild
Previous Red IconNext Red Icon

МЕЛКИЕ ДЕТАЛИ, ОТЛИТЫЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

В зависимости от объема партии мы используем пресс-формы с несколькими полостями (гнездами), что позволяет производить одновременно несколько деталей за один процесс впрыска! Благодаря этому мы предлагаем гибкую ценовую политику! Нанесение ТПУ на шарикоподшипники по методу экструзии помогает с минимальными затратами снизить шум и износ качения, например, в гаражных воротах или конвейерных системах! Вам нужны маленькие винты с резьбой или крышки? Вы не уверены, возможно ли производство определенного конструкционного элемента? Свяжитесь с нашими специалистами по продажам! Мы будем рады проконсультировать вас!

 

2-КОМПОНЕНТНОЕ ЛИТЬЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

2-компонентное литье деталей предлагает вам очень выгодную возможность производства изделий различной твердости! А сплавление двух пластмасс химическим путем обеспечивает отличную адгезию! По этой методике мы производим для вас высококачественные технические ролики с жестким сердечником и мягким бандажом из устойчивого к истиранию полиуретана! Также возможно производство формованных изделий из других комбинаций пластмасс! Если добавить к инструменту металлический сердечник или шарикоподшипник, это делает возможным производство 3-компонентных конструкционных элементов!

Produkt Slide Bild
Produkt Slide Bild
Produkt Slide Bild
Previous Red IconNext Red Icon

 

Produkt Slide Bild
Produkt Slide Bild
Produkt Slide Bild
Produkt Slide Bild
Produkt Slide Bild
Produkt Slide Bild
Previous Red IconNext Red Icon

КОНСТРУКЦИОННЫЕ УЗЛЫ, ОТЛИТЫЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Помимо прочих услуг Internorm поставляет готовые конструкционные узлы в собранном виде! Избавьте себя от испытания и дополнительной работы по монтажу! Вы получите от нас конструкционные элементы, готовые к установке! Мы с удовольствием разработаем ваш конструкционный элемент и предоставим необходимые компоненты для сборки. Благодаря международным закупкам мы имеем доступ к широкому ассортименту шарикоподшипников, втулок, стальных сердечников и других монтажных элементов.

Вы можете рассчитывать на нас!

 

ЛИТЫЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ДЕТАЛИ С МЕТАЛЛИЧЕСКИМ СЕРДЕЧНИКОМ

Если вы планируете применять сочетания пластика с металлом, мы готовы сотрудничать с вами с самого начала. Мы с радостью поддержим вас в разработке и поделимся своими идеями и опытом!

При литье под давлением с металлическими вставками термопласт впрыскивается вокруг металлической детали! Металлический конструкционный элемент должен иметь относительно узкие производственные допуски, чтобы его можно было плотно заключить в форму! Металлический сердечник обычно вставляется в литьевую форму в полностью автоматическом режиме с помощью робота. Соединение между пластиком и металлом создается путем механических подрезов!

Produkt Slide Bild
Produkt Slide Bild
Produkt Slide Bild
Produkt Slide Bild
Previous Red IconNext Red Icon

 

Produkt Slide Bild
Produkt Slide Bild
Produkt Slide Bild
Produkt Slide Bild
Previous Red IconNext Red Icon

СВАРНЫЕ КОНСТРУКЦИОННЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ

Закрытый снаружи, полый внутри — с помощью стыковой сварки мы можем сплавить пластиковые половинки друг с другом, образовав неразрывное соединение! Преимущества очевидны! Вы экономите на стоимости формования и можете производить большие объемы деталей по конкурентоспособным ценам! Зону сплавления можно удалить механически на дальнейших этапах обработки! Не стесняйтесь привлекать нас к процессу планирования с самого начала! При этом мы также непосредственно следим за производством и его затратами.

 

Internorm Damme

Kunststofftechnik PUR