• ru
    • en
    • de
    • fr
    • it
    • es

ЛИТЬЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ И ЭКОНОМИЧНЫЕ РЕШЕНИЯ

Гранулят расплавляется в винтовом конвейере, а затем уплотняется.
Далее расплавленный термопласт впрыскивается под высоким давлением в форму.
Половинки формы удерживаются большим замыкающим усилием (до 1500 тонн).

  • Опыт специалиста: мы производим сложные и филигранные геометрические формы даже при большом размере компонентов с превосходными свойствами термопласта.
  • Недорогие решения: технология литья под давлением позволяет рентабельно производить средние и большие объемы, а также продукты, предусматривающие долгосрочное производство.
  • Надежные соединения: комбинации твердых и мягких пластиков, а также сочетание с другими материалами.
  • Оптимальное консультирование: мы предлагаем индивидуальное сопровождение вашего продукта под руководством наших хорошо обученных специалистов по применению. Мы предлагаем литье под давлением для изготовления высококачественных пластиковых детали массой от 5 до 6000 граммов.

ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ И ЭКОНОМИЧНЫЕ РЕШЕНИЯ

Гранулят расплавляется в винтовом конвейере, а затем уплотняется.
Далее расплавленный термопласт впрыскивается под высоким давлением в форму.
Половинки формы удерживаются большим замыкающим усилием (до 1500 тонн).

  • Опыт специалиста: мы производим сложные и филигранные геометрические формы даже при большом размере компонентов с превосходными свойствами термопласта.
  • Недорогие решения: технология литья под давлением позволяет рентабельно производить средние и большие объемы, а также продукты, предусматривающие долгосрочное производство.
  • Надежные соединения: комбинации твердых и мягких пластиков, а также сочетание с другими материалами.
  • Оптимальное консультирование: мы предлагаем индивидуальное сопровождение вашего продукта под руководством наших хорошо обученных специалистов по применению. Мы предлагаем литье под давлением для изготовления высококачественных пластиковых детали массой от 5 до 6000 граммов.

ЛИТЬЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ — ПРАВИЛЬНОЕ РЕШЕНИЕ ДЛЯ КАЖДОЙ СИТУАЦИИ

В конце 2018 года были сделаны инвестиции в автоматизацию производства. Теперь в качестве вспомогательного оборудования для погрузочно-разгрузочных работ на нашей 1500-тонной литьевой машине используется робот грузоподъемностью 90 кг.

Мы разрабатываем индивидуальные продукты для наших клиентов и внедряем наш обширный технологический опыт. Мы работаем со всеми распространенными термопластами. Помимо полиуретана к ним также относятся ПЭ, ПА, ПОМ, АСА, ТПУ, ПП, ТПЭ, а также армированные стекловолокном пластмассы. Преимуществом технологии литья под давлением являются низкие затраты при очень больших объемах производства

  • Выбор материала (ТПУ, ПА, ПОМ, АБС, ПЭ и т. д.): все зависит от химических и физических требований к области последующего применения. Благодаря собственному изготовлению пресс-форм и собственной разработке конструкции компонентов мы предлагаем вам полный комплекс услуг.
  • Широкие возможности применения: наши эфиры и материалы на основе эфиров обладают высокой износостойкостью и гибкостью, а также отвечают самым высоким требованиям к механическим характеристикам, например, для посевного и просеивающего оборудования.
  • Двухкомпонентная структура: такие изделия, как несущие детали, изготовляются из армированного стекловолокном материала с мягким покрытием. Их производство невозможно без точного планирования, а также без фазы испытаний и разработок.
  • Пробные образцы: перед заказом формы для литья мы часто изготовляем ознакомительные образцы по технологии лазерного спекания или 3D-печати. Это позволяет ознакомиться с необходимой деталью без инвестиций в изготовление формы. Наши машины изготовляют литые под давлением высококачественные пластиковые детали массой от 5 до 6000 граммов.

Шкив (2 компонента) и Шкив (2 компонента) с воротником

держатель спаржевой оболочки: ПА 50 %, армированный стекловолокном, черная

шарнирная головка шланга: ТПУ, 70 по Шору D, черная ножка из ПА 35 %, армированного стекловолокном, ударопрочный модифицированный шарнирный элемент из ПА6 (полиамид), красный

Конструкция зажима из красного ПП и синего АСА. 

Из ПП с добавлением длинномерного стекловолокна 30 % Ребристое покрытие

сокращающее время впрыска, для экономии затрат на материалы и стабилизации компонентов

Я БУДУ РАД
ВАШЕМУ ЗАПРОСУ

Не важно, насколько необычны ваши идеи — мы любим сложные задачи.

BERNARD TEPE
Уполномоченный представитель и руководитель отдела продаж

ТЕЛЕФОН: (+49) 5491 - 9691-313
ЭЛ. ПОЧТА: b.tepe@internorm.de

Связаться
Get in touch with us  
error: Alert: Content is protected !!