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ARTICLES MOULÉS PAR INJECTION

UTILISATION POLYVALENTE

INDIVIDUELS ET ÉCONOMIQUES

Les granulés sont fondus dans un convoyeur à vis et compactés.
Le thermoplastique fondu est ensuite injecté à haute pression dans le moule.
Des forces de serrage importantes (jusqu'à 1 500 tonnes) maintiennent les demi-moules ensemble.

  • Savoir-faire: nous fabriquons avec les excellentes propriétés d'un thermoplastique les géométries complexes difficiles et en filigrane, même pour les composants relativement gros.
  • Solutions peu coûteuses: les moyennes et grandes quantités, ainsi que les produits disponibles à long terme, peuvent être réalisés de manière rentable avec la technologie de moulage par injection.
  • Liaisons fixes: combinaisons de plastiques durs et souples, et association à d'autres matériaux.
  • Conseil optimal: votre produit est suivi individuellement par nos techniciens d'application dûment formés. Nous moulons pour vous par injection des pièces en plastique de haute qualité avec un poids allant de 5 à 6 000 grammes.

INDIVIDUELS ET ÉCONOMIQUES

Les granulés sont fondus dans un convoyeur à vis et compactés.
Le thermoplastique fondu est ensuite injecté à haute pression dans le moule.
Des forces de serrage importantes (jusqu'à 1 500 tonnes) maintiennent les demi-moules ensemble.

  • Savoir-faire: nous fabriquons avec les excellentes propriétés d'un thermoplastique les géométries complexes difficiles et en filigrane, même pour les composants relativement gros.
  • Solutions peu coûteuses: les moyennes et grandes quantités, ainsi que les produits disponibles à long terme, peuvent être réalisés de manière rentable avec la technologie de moulage par injection.
  • Liaisons fixes: combinaisons de plastiques durs et souples, et association à d'autres matériaux.
  • Conseil optimal: votre produit est suivi individuellement par nos techniciens d'application dûment formés. Nous moulons pour vous par injection des pièces en plastique de haute qualité avec un poids allant de 5 à 6 000 grammes.

ARTICLES MOULÉS PAR INJECTION – TOUJOURS LA BONNE SOLUTION

Fin 2018, des investissements ont été réalisés dans l'automatisation. Désormais, un robot d'une capacité de charge de 90 kg sert d'aide à la manipulation et à l'emballage sur notre machine de moulage par injection de 1 500 t.

Nous développons des produits individuels pour nos clients, auxquels nous apportons notre vaste savoir-faire. Traitement de tous les thermoplastiques courants. Au-delà du polyuréthane, il s'agit essentiellement du : PE, PA, POM, ASA, TPU, PP, TPE, et des plastiques renforcés à la fibre de verre. Avantage du processus de moulage par injection : coûts bas avec des quantités très élevées

  • Choix du matériau (TPU, PA, POM, ABS, PE etc.)): Tout dépend des exigences chimiques et physiques et de l'utilisation ultérieure. Avec notre propre outillage et la construction des composants, nous vous offrons un service complet.
  • Nombreuses possibilités d'utilisation: nos matériaux Esther & Ether sont flexibles et hautement résistants à l'usure ; ils répondent aux exigences mécaniques les plus élevées, par exemple dans les techniques de semis et de criblage.
  • À base de deux composants: les produits, par exemple les pièces porteuses, sont en matériau renforcé de fibre de verre avec un bandage souple. Ils sont indissociables d'une planification précise et d'une phase d'essai et de développement.
  • Exemplaires de contrôle: avant de commander un moule à injection, nous construisons souvent des échantillons par découpes laser ou impression 3D. La pièce souhaitée peut ainsi être visualisée sans requérir d'investissement dans le moule. Nos machines injectent des pièces moulées de 5 à 6 000 grammes.

poulie (2 composante) et poulie (2 composante) avec coquille

support asperge: PA renforcé de fibre de verre à 50%, noir

raccord flexible : TPU 70 Shore D, noir, pied en PA renforcé de 35 % de fibre de verre, élément articulé modifié en termes de résistance aux chocs en PA6 (polyamide) rouge

Construction clipsée en PP rouge et ASA bleu. 

En PP avec 30 % de fibres de verre longues

Nervurage, réduction du le temps d’injection, économie de coûts des matériaux et stabilisation des composants

JE ME RÉJOUIS
DE VOTRE DEMANDE

Aussi inhabituelles que soient vos attentes, nous aimons relever les défis.

BERNARD TEPE
Fondé de pouvoir & directeur général des ventes

TÉLÉPHONE: (+49) 5491 - 9691-313
E-MAIL: b.tepe@internorm.de

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