In der Kunststoffverarbeitung setzt Internorm auf Qualität. Mit dem modernsten Maschinenpark im Bereich der Polyurethan - Vulkanisation produzieren wir qualitativ hochwertige Walzen, Rollen und Formteile.

Beim Heißgießen müssen das Material und die Formen vorgetempert werden. Bei der Verarbeitung wird ein flüssiges Reaktionsgemisch bei Temperaturen von etwa 100° C in offene Formen gegossen. Die Artikel härten von selbst im Ofen aus und können danach entformt werden. Durch Variation der Rohstoffe und Rezepturen ist Internorm selbst in der Lage, die Eigenschaften des Endproduktes gezielt einzustellen.

Das hohe mechanische Eigenschaftsniveau unserer Kunststoffe erschließt einen weiten Anwendungsbereich. Internorm PUR – Heißgießelastomere werden als technische Teile im Maschinenbau und in vielen anderen Bereichen eingesetzt.
Internorm fertigt mit diesem Verfahren Rollen und Räder, Siebelemente für die Baustoff- und Minenindustrie, Dämpfungselemente, Schwingungselemente, Walzenbeläge und vieles mehr.

Produkte aus dem Heißgießverfahren haben einen extrem hohen Verschleißwiderstand, sehr hohe Einreiß- und Weiterreißwiderstände, ausgezeichnete Quellbeständigkeiten gegen Fette und Öle, ein gutes Rückstellvermögen und sind zudem biologisch abbaubar. Wir können Härtebereiche von 20 Shore A bis 95 Shore A im Heißgießverfahren anbieten. Die Produkte behalten ihre guten Eigenschaften im Temperaturbereich von -35°C bis +80°C. Bei kurzzeitiger Belastung sind auch 120°C möglich.

Die Mitarbeiter aus der Heißgießabteilung beschäftigen sich jeden Tag mit einer Vielzahl an Mischungen und Verarbeitungsverfahren. Viele variable Formen vor allem für Walzen und Rollen liegen bereit, um für Sie teilweise sogar ohne zusätzliche Formkosten zu fertigen.